Alliage molybdène
Notre objectif est de devenir votre véritable partenaire dans le domaine de l'alliage de molybdène en Chine. Gnee Steel Group s'engage à devenir le groupe de chaîne d'approvisionnement le plus compétitif le plus compétitif au monde, répondant aux différents besoins des différents clients. Nous avons une équipe d'ingénierie qualifiée dédiée à affiner chaque étape, du développement de produits et de l'amélioration des processus à la surveillance de la production, en garantissant que chaque produit livré répond à des normes de qualité et de performance rigoureuses. Le prix est compétitif et le produit est assuré de qualité, ce qui est un bon choix pour votre coopération à long terme.
Nos services:
À l'étape des préventes, notre équipe d'experts recommandera les produits les plus appropriés en fonction des besoins des clients et fournira une consultation technique détaillée. Pendant la période de vente, nous assurons une livraison en temps opportun et fournissons des conseils d'installation. Pour les ventes après-vente, nous fournissons un support technique à long terme, des services de garantie et des pièces de rechange pour aider les clients à maximiser l'utilisation des produits et à obtenir une maintenance fiable pendant l'utilisation.
Notre certification:
Notre entreprise a obtenu la certification SGS. Nous avons également passé la certification du système de gestion de l'environnement ISO9001 et ISO14001.
Notre capacité:
Nous avons établi des relations coopératives à long terme avec des dizaines d'usines pour garantir la production de nos produits, et notre volume d'exportation annuel dépasse 80, 000 tonnes.
Contrôle de qualité:
Tous nos produits sont faits de matériaux de la plus haute qualité et sont soumis à une inspection d'usine, à l'inspection des marchandises à tout moment.
Avantages de l'alliage de molybdène
Ratio de force \/ poids:
L'un des attributs les plus remarquables des alliages de molybdène est leur rapport force \/ poids. En fait, le molybdène est utilisé dans les composants structurels des avions, avec l'idée de maintenir un poids plus faible de l'engin tout en conservant son intégrité structurelle.
Résistant à la température:
Il devrait probablement aller sans dire que des températures extrêmes sont fréquemment rencontrées dans l'industrie aérospatiale, en particulier dans certaines parties de l'avion telles que les moteurs et les moteurs de propulsion.


Résilient contre la corrosion:
Les différents composants d'un avion peuvent être très sensibles à la corrosion en raison des conditions difficiles qu'ils ont tendance à traverser, ce qui peut le plus souvent inclure une augmentation de l'humidité ainsi que l'exposition à divers produits chimiques.
Isolation du rayonnement:
Le molybdène est un composant essentiel des matériaux de blindage de rayonnement utilisés dans le voyage spatial, où les astronautes sont soumis à un rayonnement cosmique. Il aide à protéger les astronautes ainsi que leur équipement de ce rayonnement potentiellement dangereux, assurant leur sécurité pendant les vols spatiaux.
Types d'alliage de molybdène
Alliage molybdène-tungsten (MO-W):L'alliage de tungstène molybdène combine la résistance et la résistance à la chaleur du molybdène avec la dureté du tungstène. Il est idéal pour couper des outils et des machines hautes performances car il est très durable.
Alliage molybdène-rhenium (MO-RE):Connu pour sa résistance exceptionnelle à haute température et sa résistance au fluage, l'alliage de rhénium de molybdène est idéal pour les buses de fusée, les lames de turbine et les composants des réacteurs nucléaires, où il résiste à la chaleur et au rayonnement extrême.
Alliage molybdène-copper (MO-Cu):L'alliage de cuivre molybdène a une grande conductivité thermique et électrique, ce qui le rend adapté aux applications électroniques et électriques où un transfert de chaleur et d'électricité efficace est nécessaire.
TZM ALLIAG (Titane-Zirconium-Molybdène):L'alliage TZM comprend le titane et le zirconium avec du molybdène. Il est connu pour sa résistance à haute température et sa résistance à la déformation, ce qui le rend utile dans l'aérospatiale, les fours à haute température et les matrices d'extrusion.
Alliage de carbone molybdène-hafnium (MHC):L'alliage MHC est conçu pour améliorer les performances dans des environnements à haute température. Il combine le molybdène avec du hafnium et du carbone pour fournir une résistance supérieure et une stabilité thermique. Cet alliage est particulièrement utile dans les applications nécessitant une forte résistance à la chaleur, comme dans les industries aérospatiales et nucléaires.
Spécification de l'alliage molybdène
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Produit |
Alliage molybdène |
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Dimensions |
Diamètre hors: 1. 0-400 mm Épaisseur du mur: {{0}}. 2-30. 0mm Longueur: 200-6000 mm |
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Matériel |
Molybdène pur (type 361), molybdène TZM (type 364), mo-lanthanoxide (ML) |
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Pureté |
99.95%, 99.99% |
Le processus de fabrication de l'alliage molybdène
Méthode de frittage de phase liquide:
Les poudres mixtes Tungsten-Copper ou MolybDenum-Copper sont pressées et formées, suivies d'un frittage de phase liquide à 1300-1500. Les matériaux produits par cette méthode présentent une mauvaise uniformité, de nombreux pores fermés et une densité généralement inférieure à 98%. Cependant, l'ajout d'une petite quantité de nickel par des méthodes de frittage activé, d'alliage mécanique ou de réduction de l'oxyde pour préparer des poudres ultrafines ou nanométriques peut améliorer l'activité de frittage, améliorant ainsi la densité des alliages de tungstène-copper et de molybdène-copper.
Méthode d'infiltration du squelette de tungstène ou de molybdène:
Les poudres de tungstène ou de molybdène sont pressées et formées, frittées pour former un squelette poreux de tungstène ou de molybdène, suivi d'une infiltration de cuivre. Cette méthode convient aux produits Tungsten-Copper et MolybDenum-Copper à faible teneur en cuivre. Comparé au molybdène-copper, le tungsten-copper présente des avantages tels que un poids plus léger, un traitement plus facile, un coefficient d'expansion linéaire comparable, une conductivité thermique et certaines propriétés mécaniques clés. Bien que sa résistance à la chaleur soit inférieure au tungsten-copper, il surpasse toujours certains matériaux résistants à la chaleur actuels, ce qui le rend prometteur pour les applications.

Emballage et expédition d'alliage molybdène
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Emballage |
Emballage d'exportation standard (à l'intérieur: papier à l'épreuve de l'eau, à l'extérieur: acier recouvert de bandes et de palettes) |
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Expédition |
Expédié par la route, la mer, le rail |
Application de l'alliage molybdène
Pour un détenu à chaud:
Le secteur de l'aéronautique et de l'astronautique utilise principalement des alliages de molybdène pour fabriquer des moules et des composants de moteur forgés à haute température. Ses matériaux d'application sont principalement des carbures métalliques actifs, le renforcement du molybdène, le renforcement sélectif du molybdène et des alliages de molybdène dispersifs en deux phases mécaniques.
Pour le traitement des métaux en fusion:
La fissuration chaude des matériaux transformés par du molybdène dans la plante en aluminium coulé est généralement utilisée comme noyau en alliage TZM (Ti - Zr - MO) et mandrin dans la partie de fissuration chaude du matériau transformé, et la fissuration thermique du matériau peut être évitée.
Pour la pulvérisation thermique:
L'anneau de piston est pulvérisé thermiquement de molybdène. La méthode consiste à mélanger la poudre de molybdène avec le liant contenant du nickel (Ni) et du chrome (CR), puis vaporiser le mélange sur le piston avec du plasma.
Pour le traitement chimique:
Le molybdène est utilisé comme matériau d'électrode dans le processus de fusion en verre, et la capacité de traitement du four à fusion traditionnel peut également être améliorée. Le molybdène convient au four à haute température en raison de sa résistance à haute température et de sa stabilité thermique.
Autre service d'alliage molybdène
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Délai de livraison |
7 à 15 jours ouvrables |
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Conditions de paiement |
30% TT pour le dépôt, 70% de solde avant expédition ou LC à vue |
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Fournir à l'ablitité |
10000 tonnes \/ par mois |
FAQ
















