Causes et contrôle des défauts de particules de surface des produits galvanisés à chaud
Après une galvanisation à chaud par lots, les produits en acier peuvent obtenir une meilleure résistance à la corrosion et peuvent avoir une durée de vie de dix à plusieurs décennies sous exposition atmosphérique. Dans le même temps, en raison du faible investissement dans la galvanisation par lots et du processus simple, il peut tremper et plaquer des pièces structurelles en acier de diverses configurations, tailles et épaisseurs, telles que des tours de transmission, des poteaux d'éclairage routier, des garde-corps d'autoroute, des tours à micro-ondes, etc. , la galvanisation à chaud est donc devenue l'une des méthodes de prévention de la corrosion les plus étendues et les plus économiques pour les pièces en acier.
Cependant, comme la surface du revêtement n'est pas soufflée par la lame d'air pendant la galvanisation par lots, la surface du placage n'est relativement pas lisse, parfois la surface du placage apparaîtra de petites particules dures et la surface du revêtement est rugueuse. Ces particules peuvent sérieusement endommager l’apparence de surface des pièces plaquées et affecter la compétitivité des produits sur le marché. Selon l'analyse, les causes sont :
1, la cause des particules rugueuses sur la surface de l'acier galvanisé à chaud est qu'il y a un grand nombre de limaille de fer liée à la matrice sur la surface du substrat, et ces limaille de fer pénètrent dans le pot de zinc, réagissent violemment avec le liquide de zinc et génère un tissu explosif de grande épaisseur, formant ainsi de petits défauts rugueux de particules à la surface.
2, la raison de la limaille de fer profonde est le processus de laminage à chaud du substrat "pressage de l'oxyde" provoqué par, dans le processus de décapage ultérieur, l'oxyde pressé dans le substrat est dissous par l'acide, et la limaille de fer restante biaisée ou surélevée est formée .
Pour les causes de particules rugueuses à la surface des pièces en acier galvanisé à chaud, les mesures de contrôle sont les suivantes :
1, sortie de billette de coulée continue ou sortie de four de chauffage à plaque plate, la peau d'oxyde très épaisse formée à la surface de la brame (« peau d'oxyde primaire »), doit être soigneusement éliminée, afin de ne pas entraîner beaucoup de problèmes de qualité de surface. le processus ultérieur.
2, processus de laminage grossier de détartrage à l'eau à haute pression pour être minutieux, qualité stricte, processus de laminage grossier de la température de la dalle est élevé, facile à former entre les passes d'oxyde (« oxyde secondaire »), afin d'améliorer l'effet du détartrage à l'eau à haute pression entre les passes, comme l'élimination de l'oxyde n'est pas propre, dans le processus de laminage de finition, ce qui entraîne des défauts de « pressage de l'oxyde ».
