La plaque résistante à l'usure est actuellement le matériau de structure métallique le plus largement utilisé dans les machines de construction, l'exploitation minière, la production et d'autres applications, avec une dureté élevée, une résistance élevée, une ténacité élevée, une bonne usinabilité et des avantages de recyclage facile, en plus de l'automobile, de l'électronique, de l'aérospatiale et d'autres domaines ont également de larges perspectives d'application. Les plaques résistantes à l'usure de la série Mg-Gd-Y-Zr ont attiré de plus en plus d'attention en raison de leurs propriétés de haute résistance à l'usure. La plaque résistante à l'usure est un traitement thermique typique qui peut renforcer l'alliage de magnésium, et le processus de traitement thermique a une influence évidente sur la microstructure et les propriétés de la plaque résistante à l'usure. La microstructure et les propriétés mécaniques de la plaque extrudée résistante à l'usure Mg-12Gd-3Y-0.6Zr après solution (T4), vieillissement (T5) et solution + vieillissement (T6) ont été étudié dans cet article, afin de fournir une référence pour l'application pratique de la plaque résistante à l'usure et la formulation du processus de traitement thermique.
La plaque résistante à l'usure Mg-12Gd-3Y-0.6Zr (fraction massique, la même ci-dessous) a été préparée par métallurgie des lingots. Les matériaux expérimentaux étaient du magnésium pur industriel, un alliage intermédiaire de magnésium gadolinium (30,47 % Gd), un alliage intermédiaire de magnésium yttrium (31,72 % Y) et un alliage intermédiaire de magnésium zirconium (30,16 % Zr). Fusion à 730 ~ 750 degrés, en utilisant une protection contre les gaz mixtes CO2+SF6. Coulé en lingot rond de Φ180 mm, homogénéisé et recuit à 530 degrés pendant 24h, extrusion à 450 degrés, rapport d'extrusion de 16∶1. La plaque résistante à l'usure après extrusion est soumise à trois traitements thermiques : mise en solution (T4), vieillissement (T5) et solution + vieillissement (T6). Le traitement de la solution est refroidi par de l'eau chaude à 70 ~ 80 degrés.
Les propriétés mécaniques telles que la dureté et la résistance de la plaque d'usure extrudée en Mg-12Gd-3Y-0.6Zr changent évidemment dans différentes conditions de traitement thermique. Après le traitement thermique T5, la limite d'élasticité et la résistance à la traction ont atteint respectivement 372 MPa et 403 MPa, et ont également maintenu une certaine plasticité, et les propriétés mécaniques globales étaient meilleures. Bien que l'effet de renforcement du T6 soit meilleur que celui du T5, les propriétés mécaniques de l'alliage sont sérieusement réduites par la croissance des grains, ce qui entraîne une diminution de la résistance et de la plasticité du traitement thermique du T6 par rapport au T5. Par conséquent, dans le processus de production réel, il est approprié d'utiliser la méthode de traitement thermique T5 pour les plaques extrudées résistantes à l'usure Mg-12Gd-3Y-0.6Zr.
