Le processus de traitement thermique de trempe entre Ac1 ~ Ac3 est appelé trempe à sous-température. La trempe à basse température peut améliorer les propriétés d'impact du matériau. Pour les conditions de travail nécessitant une ténacité élevée, il s’agit d’un processus de trempe relativement excellent. En raison de la faible température de chauffage, elle raccourcit le temps de chauffage et améliore l'efficacité de la production, elle est donc largement utilisée. La plaque résistante à l'usure en matériau du cylindre 30CrMnSi utilisée dans les supports hydrauliques haut de gamme utilise un processus de trempe à sous-température pour obtenir la meilleure combinaison de dureté et de ténacité.
Le matériau de test est une plaque résistante à l'usure laminée à chaud en 30CrMnSi externalisée. L'échantillon est analysé avec un analyseur de spectre. La composition chimique (fraction massique, %) de la plaque résistante à l'usure 30CrMnSi est 0.31C, 0.99Mn, 1.02Cr, 1.03Si, 0.028S, 0.032. P, équilibre Fe. Utilisez la machine à décharge électrique DK7740 pour couper le matériau en spécimens cubiques de 15 mm × 15 mm × 15 mm. Utilisez un testeur de dureté HRC{{22}A pour mesurer la dureté. Mesurez trois fois et prenez la valeur moyenne ; conformément à GB/T229-2007 "Pendule Charpy des matériaux métalliques". Conformément aux dispositions de la « Méthode d'essai d'impact au marteau », le matériau a été transformé en un échantillon d'impact à encoche en forme de U de 10 mm × 10 mm × 55 mm, et la machine d'essai d'impact JB -300 a été utilisée pour mesurer l'énergie absorbée par l'impact ; le microscope métallographique OLYMPUS GX51 a été utilisé pour observer la microstructure ; Un microscope électronique à transmission JEM-2100 a été utilisé pour observer la morphologie des tissus.
Afin d'étudier la dureté et les propriétés d'impact de différents processus de trempe des plaques résistantes à l'usure 30CrMnSi, deux processus de traitement thermique ont été sélectionnés pour la recherche. Le premier processus est un processus de trempe conventionnel, la température de trempe est de 910 degrés et la température de revenu est sélectionnée selon 230, 330, 430, 530 et 630 degrés. Le deuxième processus est une trempe à 910 degrés + 630 degrés de trempe + 810 degrés de trempe à sous-température. Après une trempe à sous-température de 810 degrés, la température de revenu est sélectionnée selon 230, 330, 430, 530 et 630 degrés. La recherche indique :
(1) Après trempe conventionnelle à 910 degrés, la microstructure de la plaque résistante à l'usure 30CrMnSi est de la martensite + de l'austénite retenue. Après trempe à 910 degrés + revenu à 630 degrés + trempe à sous-température à 810 degrés, la microstructure est très bien. Latte martensite + ferrite + austénite retenue.
(2) Dans la plage de 230 à 630 degrés, à mesure que la température de revenu augmente, la dureté de la trempe conventionnelle et de la trempe à sous-température diminue progressivement. Lorsqu'elles sont trempées à 630 degrés, la trempe conventionnelle et la trempe à sous-température ont des valeurs de dureté minimales de 24 et 22HRC.
(3) Dans la plage de 230 à 630 degrés, à mesure que la température de revenu augmente, la courbe d'énergie d'absorption d'impact de la trempe conventionnelle prend la forme d'un « W » ; tandis que l'énergie d'absorption d'impact de la trempe à sous-température augmente avec l'augmentation de la température de revenu. Tout en augmentant de façon monotone, lorsqu'il est trempé à 630 degrés, il présente l'énergie d'absorption d'impact la plus élevée de 119 J, obtenant ainsi la meilleure combinaison de dureté et de ténacité.
