Effet de l'ajout d'azote sur la microstructure et les propriétés de l'acier microallié au vanadium
La tôle d'acier d'épaisseur moyenne produite par le procédé TMCP présente une bonne résistance et une bonne ténacité, elle est donc largement utilisée dans les domaines des plates-formes offshore, des conteneurs et des navires, mais par rapport à l'acier trempé, sa ténacité doit encore être améliorée. La technologie de métallurgie des oxydes développée ces dernières années utilise la précipitation d’éléments d’alliage pour favoriser la nucléation intracristalline en grains fins. Il offre une nouvelle façon d’améliorer la ténacité de l’acier TMCP.
L'effet de l'ajout d'azote sur la microstructure et les propriétés de l'acier microallié au vanadium a été étudié en utilisant OM, SEM et TEM.
Les résultats montrent que l'acier microallié au vanadium commun est composé de bainite à lattes + de bainite granulaire, et que l'augmentation de la fraction massique N peut favoriser la transformation ferritique dans le grain, obtenir une structure de ferrite aciculaire, affiner et disperser la structure M/A et améliorer la ténacité. L'augmentation de la fraction massique du vanadium peut augmenter l'effet de renforcement des précipitations et améliorer la résistance, mais la microstructure ne présente aucun changement évident et la ténacité ne peut pas être améliorée. Le vanadium dans l'acier azoté précipite dans l'austénite sous forme de VN, et le vanadium dans l'acier à faible teneur en azote précipite sous forme de VC dans la ferrite. Les écarts d'adaptation du réseau plan de l'austénite-ferrite, de la VC-ferrite et de la VN-ferrite sont respectivement de 6,72 %, 3,89 % et 1,55 %. Le VN précipité dans l'austénite peut être utilisé comme position de nucléation préférée de la ferrite. Favoriser la transition de phase intracristalline en ferrite.
