HP265 HP295 Plaques d'acier laminées à chaud-avec une excellente soudabilité pour les bouteilles de gaz

Dans le domaine du stockage et du transport du gaz de pétrole liquéfié (GPL), la tôle d'acier laminée à chaud HP295-, avec ses propriétés matérielles uniques, est devenue un matériau de base pour la fabrication de bouteilles de gaz à haute-pression. Cet acier à faible limite d'élasticité, spécialement conçu pour les bouteilles de gaz soudées, atteint un équilibre parfait entre résistance et plasticité grâce à un contrôle précis de la composition et à l'optimisation du processus, offrant des garanties clés pour la sécurité et la légèreté des bouteilles de gaz.

Composition chimique (% en poids, norme GB 6653)

Propriétés mécaniques (MPa, norme GB 6653)

Avantage d'allongement : le HP265 a un taux d'allongement de 1 point de pourcentage supérieur à celui du HP295, ce qui le rend moins sujet aux fissures lors de l'emboutissage de têtes de forme complexe-.

Résistance aux basses-températures : les deux ont passé avec succès un test d'impact à -20 degrés, garantissant la résistance de la soudure et du matériau de base à la rupture fragile dans les régions froides.

Compatibilité des méthodes de soudage

Soudage à l'arc manuel (SMAW) :

Applicabilité : les HP265 et HP295 peuvent utiliser des électrodes à faible teneur en hydrogène (telles que E4315, E5015), avec une teneur en hydrogène du métal soudé inférieure ou égale à 5 mL/100 g, réduisant considérablement le risque de fissuration à froid.

Étude de cas : Une usine de bouteilles de gaz a utilisé des plaques d'acier HP265 pour souder des bouteilles de GPL de 5 kg, obtenant ainsi un taux de rendement au premier-passage de 99,2 %.

Soudage sous protection gazeuse (GMAW/FCAW) :

Avantages : HP295 combiné au fil de soudage ER50-6 augmente l'efficacité du soudage de 3 fois par rapport au soudage manuel, atteignant une dureté de zone affectée par la chaleur (HAZ) inférieure ou égale à 280HV10, répondant aux normes de réparation des bouteilles de gaz.

Innovation : Une entreprise a utilisé la technologie de soudage MIG pulsé pour contrôler la déformation par soudage des plaques d'acier HP295 à 1 mm/m près.

Soudage à l'arc submergé (SAW) : Scénario d'application : Soudage d'un corps de bouteille de gaz en tôle épaisse (supérieure ou égale à 8 mm), HP265 avec fil de soudage H08MnA + flux SJ101, l'efficacité de dépôt de soudure atteint 15 kg/h, la résistance des joints et le taux d'adaptation du matériau de base supérieur ou égal à 95 %.

Points clés pour le contrôle des paramètres de soudage

Limites d’apport de chaleur :

• HP265 : Apport thermique recommandé Inférieur ou égal à 22kJ/cm pour éviter la surchauffe et le grossissement des grains.
• HP295 : peut être détendu à moins de ou égal à 25 kJ/cm, mais la température entre les passes doit être contrôlée à moins de ou égale à 150 degrés.

Préchauffage et post--chauffage :
No preheating is required for thickness ≤12mm; for thickness >12 mm, HP295 nécessite un préchauffage à 80-120 degrés, suivi immédiatement d'un traitement d'élimination de l'hydrogène à 200-250 degrés.

Après-Normes d'inspection des soudures :

Inspection radiographique (RT) : réalisée selon JB/T 4730.2, avec un taux de réussite de grade I supérieur ou égal à 98 %.

Test de pliage : pour les éprouvettes de test de pliage avant et arrière, le diamètre est de 2a (a est l'épaisseur de la plaque) et aucune fissure n'est trouvée à un angle de pliage de 180 degrés.

Secteur Civil : Bouteilles de GPL domestiques

Logique de sélection des matériaux : le HP265 domine le marché des bouteilles de petite capacité de 5 kg-15 kg en raison de son avantage en termes de coût (8 à 12 % de moins que le HP295), une entreprise leader consommant plus de 200 000 tonnes par an.

Innovation de processus : grâce à la technologie de découpe laser et de formage à froid, le taux de casse d'emboutissage des plaques d'acier HP265 a été réduit de 3 % à 0,5 %.

Secteur industriel : -bouteilles de GNC montées sur véhicule
Exigences de performance : Doit résister à une pression de service de 20 MPa. Le HP295 obtient une structure à grains fins-grâce à des processus de laminage et de refroidissement contrôlés, atteignant une résistance à la traction de 520 MPa, répondant à la norme AD2000.

Étude de cas : Une entreprise a personnalisé des cylindres HP295 pour un client européen, qui ont réussi un test d'impact à basse température de -40 degrés, entraînant des volumes d'exportation dépassant 500 000 unités par an.

Stockage de gaz spécial : extincteurs

Normes de sécurité : doit réussir le test d'éclatement GB4351.1-2005 (maintien de la pression à 3 fois la pression de service pendant 1 minute sans rupture) ; Les extincteurs à poudre sèche de 4 kg soudés à partir de plaques d'acier HP265 ont un taux de réussite de 100 %.

Conception légère : le HP295 est utilisé à la place du Q235B traditionnel, réduisant l'épaisseur du cylindre de 2,5 mm à 2,0 mm, ce qui entraîne une réduction de poids de 1,2 kg par cylindre.

18+ ans d'expérience dans la fabrication

Prise en charge complète des certifications (normes EN, JIS, GB)

Tailles, épaisseurs et traitements de surface personnalisés

Livraison rapide et logistique mondiale

Contrôle de qualité strict (tests chimiques + mécaniques)

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