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Composition chimique standard du SCM440H
Le SCM440H présente une résistance et une dureté élevées et convient aux applications nécessitant une résistance élevée à la charge et à l'usure. Le SCM440H a de bonnes performances de soudage et peut être connecté à d'autres matériaux via différentes méthodes de soudage. Le SCM440H possède de bonnes propriétés anti-usure et est capable de maintenir une longue durée de vie dans des conditions d'usure et de frottement.
Grâce à des processus de traitement thermique et de trempe et revenu appropriés, la dureté, la ténacité et d'autres propriétés du SCM440H peuvent être ajustées pour répondre aux besoins de différentes applications.
utiliser:
Industrie de fabrication de machines : le SCM440H est utilisé pour fabriquer diverses pièces et outils mécaniques, tels que des engrenages, des broches, des roulements, des broches, etc., pour répondre aux exigences de haute résistance et de résistance à l'usure.
Industrie automobile : le SCM440H est utilisé pour fabriquer des pièces clés des systèmes de transmission automobile, telles que des essieux, des engrenages et des chaînes de transmission, etc., afin de répondre aux exigences de haute résistance, de haute résistance à l'usure et de résistance à la corrosion.
Industrie aérospatiale : le SCM440H est utilisé pour les composants soumis à des contraintes à haute résistance et à haute température tels que les composants de moteurs aérospatiaux, les aubes de turbine, les contrôleurs de vol et les systèmes de transmission mécanique.
Industrie pétrolière et chimique : en raison de sa dureté élevée et de sa résistance à la corrosion, le SCM440H peut être utilisé pour fabriquer des équipements pétroliers, de gaz naturel et chimiques tels que des tuyaux, des vannes et des réservoirs de stockage.
Outils de fabrication : le SCM440H est également couramment utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, de moules, de forets, de fraises, etc.
Méthode de traitement thermique SCM440H :
1. Traitement de la solution : Chauffez le SCM440H à une plage de température appropriée, généralement comprise entre 830 et 880 degrés, et maintenez-le pendant un certain temps pour obtenir un traitement complet de la solution. Le but du traitement en solution solide est de dissoudre uniformément les éléments d’alliage dans la matrice pour préparer la trempe ultérieure.
2. Trempe : Refroidissez rapidement le SCM440H traité en solution pour former rapidement une structure martensite. Sélectionnez un milieu de trempe approprié tel que de l'eau, de l'huile ou une solution de polymère, en fonction de l'équilibre souhaité entre dureté et ténacité.
3. Trempe : Après trempe, le SCM440H deviendra très cassant et cassant. Afin d’améliorer sa ténacité et de réduire les contraintes internes, il doit être tempéré. La température de trempe est généralement comprise entre 150 et 300 degrés. La température de revenu spécifique est sélectionnée en fonction de la dureté et de la résistance du matériau requis. Des températures de revenu plus élevées réduisent la dureté du matériau, mais augmentent en conséquence la ténacité du matériau.
