Plaque d'acier NM500est une plaque d'acier à haute-résistance à l'usure-résistante. La plaque d'acier NM500 a une résistance élevée à l'usure et est également un type d'acier de construction au carbone. Il s'agit d'un acier à faible-carbone (C inférieur ou égal à 0,25 %) et contient environ 12 % de chrome. En raison de sa bonne trempabilité et de sa certaine résistance et ténacité, il est souvent utilisé comme matériau pour les engrenages, crémaillères, arbres et autres pièces.
La qualité de plaque d'acier NM500 indique : N est la première lettre pinyin de "résistant" dans "résistant à l'usure-". M est la première lettre pinyin de "usure" dans "usure-résistant". 500 est la valeur de dureté Brinell HB. (La valeur de dureté de 500 est un sens large et la valeur de dureté nationale NM500 est d'environ 500.)
Quelles sont les propriétés de l’acier NM500 ?
- Composition chimique (%) de l'acier résistant à l'usure NM450 :
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | B | AL |
| 0.38 | 0.70 | 1.7 | 0.020 | 0.010 | 1.2 | 1.0 | 0.65 | 0.05 | 0.005- 0.006 | 0,010 minutes |
- Propriétés mécaniques de l'acier résistant à l'usure NM450 :
| Propriété | Essai d'impact | HBW | ||
| Rendement Mpa Min | MPa de traction | Élongation | Min J |
Min 470 |
| Épaisseur mm | Épaisseur mm | Degré | ||
| <70mm | <=80mm | % | -20 | |
- Dureté:Généralement, l'acier NM500 a une plage de dureté de 470 à 550 HBW (dureté Brinell), indiquant sa résistance exceptionnelle à l'abrasion et à l'usure.
- Force:L'acier NM500 offre une résistance élevée, lui permettant de résister aux impacts et aux forces abrasives dans des conditions de fonctionnement difficiles.
- Dureté:Il présente une bonne ténacité en plus de sa dureté, lui permettant de résister aux fissures et aux déformations sous impact.
- Soudabilité :Bien que le soudage d'aciers à haute -résistance à l'abrasion-peut s'avérer difficile, l'acier NM500 offre une soudabilité raisonnable avec des procédures et des précautions appropriées.
- Formabilité :L'acier NM500 peut présenter des limites en termes de formabilité en raison de sa dureté et de sa résistance élevées, nécessitant des techniques de formage spécialisées.
- Résistance à la corrosion: Selon la composition et le traitement spécifiques, l'acier NM500 peut offrir certaines propriétés de résistance à la corrosion, mais il est avant tout apprécié pour sa résistance à l'abrasion.
Caractéristiques de l'acier NM500
L'acier NM500 présente une microstructure uniforme qui améliore ses propriétés mécaniques, maintenant une résistance élevée aux chocs même à basse température.
La composition de l'acier comprend des éléments qui améliorent sa soudabilité et sa formabilité, le rendant ainsi adapté aux environnements difficiles.
Pour les clients, l'acier NM500 offre une durée de vie prolongée des composants grâce à sa résistance supérieure à l'usure, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Sa haute résistance et sa durabilité permettent de fabriquer des pièces plus fines et plus légères sans compromettre les performances, ce qui entraîne des économies de matériaux et de coûts.
Cependant, la dureté élevée de l’acier NM500 rend son usinage difficile et nécessite un équipement et des techniques spécialisés. Pour les applications nécessitant une usinabilité plus facile, l'acier 450HB est recommandé, offrant un équilibre entre dureté et maniabilité.
Applications clés par secteur
| Industrie | Composants critiques | Valeur de performance |
|---|---|---|
| Exploitation minière | Godets d'excavatrice, bords de coupe de chargeur, revêtements de concasseur, goulottes, revêtements de trémie, revêtements de caisse de camion | Prolonge la durée de vie des pièces d'usure (par exemple, goulottes de 3 mois à 18 mois) ; réduit les coûts de maintenance d’environ 50 % |
| Construction et terrassement | Lames de bulldozer, forets, composants de convoyeur, chapes pour pavés d'asphalte | Résiste aux impacts de granulats/roches ; réduit les temps d'arrêt dus à l'usure de la lame/du tranchant |
| Ciment et granulats | Séparateurs de broyeurs à boulets, cônes de décharge de silos à clinker, revêtements de cyclones, vis de convoyeur | Résiste à l'abrasion des matériaux riches en silice-à des vitesses élevées (jusqu'à 30 m/s) ; prolonge les intervalles d'entretien |
| Production d'énergie | Revêtements de broyeur à charbon, goulottes d'alimentation en charbon, tuyaux de manutention des cendres, aubes de séparation | Gère l’abrasion du charbon/cendres ; réduit le risque de panne dû à une panne de composant |
| Dragage et marine | Tuyaux de dragage, corps de pompe, conduites d'aspiration, plaques d'usure | Résiste à l'érosion du sable/limon ; résiste à la corrosion par l'eau salée pour une durée de vie plus longue |
| Gestion des déchets | Compacteurs de déchets, revêtements d'équipement de décharge, lames de machines de recyclage | Résiste aux charges abrasives et aux impacts des flux de déchets mélangés |
Pourquoi le NM500 bat les alternatives
contre AR500: Ténacité plus élevée (Ni/Mo) et meilleure soudabilité via carbone contrôlé ; meilleur pour le mélange d'impact-abrasion par rapport à la focalisation balistique de l'AR500.
contre Mn13 : Matrice plus dure (500 HBW par rapport au Mn13 écroui) pour une résistance à l'usure constante sans avoir besoin d'écrouissage ; idéal pour les zones à faible-impact élevé-abrasion.
vs les composites céramiques: Coût total inférieur, fabrication/réparation plus facile et meilleure résistance aux chocs ; évite les fissures fragiles de la céramique sous de lourdes charges.
Étude de cas sur le retour sur investissement
Une centrale électrique alimentée au charbon-a remplacé les goulottes à charbon en acier doux par des revêtements NM500 de 12 mm : la durée de vie des goulottes est passée de 4 mois à 24 mois ; les coûts annuels de maintenance ont diminué de 58 % ; les temps d'arrêt pour remplacements ont diminué de 70 %, augmentant ainsi la disponibilité et la production de l'usine.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits GNEE, vous pouvez envoyer un e-mail à info@gneesteels.com. Nous sommes plus qu’heureux de vous aider.
| Autre tôle d'acier de GNEE | ||||
| Nom | Matériel | Spécification (mm) | Tonnes | Remarque |
| Plaque d'acier plaquée | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (plaque de base), 1-50 mm (plaque composée) | / | UT, AR, TMCP.Normalisé, trempé et revenu, test de direction Z, test d'impact Charpy V-Test d'impactLe test tiers, revêtement ou grenaillage et peinture. |
| Faiblement allié | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisation, revenu, laminage contrôlé, laminage à chaud, laminage à chaud, 1ère inspection, 2ème inspection, 3ème inspection |
| Plaque pour récipient sous pression | A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Classe 1, SA387 Grade 11 Classe 1, P265GH, S537 Classe 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normalisation, revenu, laminage contrôlé, laminage à chaud, laminage à chaud, 1ère inspection, 2ème inspection, 3ème inspection |
| Plaque à haute-résistance | A514 catégorie F, A572 catégorie 50, A588 catégorie A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Trempé et revenu |
| -Plaque résistante à l'usure | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Trempé et revenu |
| Plaque de navire | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32,ASTM A131 AH36,CCS A,CCS AH32,LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Laminage à chaud, normalisé, laminage à chaud contrôlé, trempé et revenu + ténacité et fragilité |
