Avantages et inconvénients du processus de laminage à chaud de tôles résistantes à l'usure
Processus de fabrication de plaques résistantes à l'usure, il existe deux types de laminage à chaud et de laminage à froid, tout type de plaque résistante à l'usure peut être fabriqué en utilisant ces deux méthodes, alors comme elles peuvent être fabriquées, pourquoi il existe deux méthodes, c'est parce qu'elles ont chacune défauts, chacun a des avantages, nous pouvons, en fonction de leurs besoins spécifiques, accorder plus d'attention à quel aspect de la performance de la sélection des méthodes de fabrication. Étant donné que le processus de laminage à chaud des plaques résistantes à l'usure est plus courant, ce qui suit vous amène à comprendre les avantages et les inconvénients du processus de laminage à chaud des plaques résistantes à l'usure.
Avantages du laminage à chaud de plaques résistantes à l'usure : il peut endommager la structure de coulée du lingot, éliminer certains défauts fins de la structure, affiner le grain de l'acier, rendre la structure en acier plus étroitement organisée et améliorer les performances globales. Cette amélioration se reflète principalement dans le sens de laminage, de sorte que l'acier n'est plus dans une certaine mesure isotrope ; Certains défauts tels que les bulles, les fissures et les jeux formés lors du coulage peuvent être éliminés à haute température ou haute pression.
Beaucoup de choses suivent le principe de la dilatation thermique et de la contraction à froid, tout comme la plaque résistante à l'usure. Lorsque la soudure est traitée, la contrainte locale induite par la contraction peut atteindre plusieurs fois la limite d'élasticité et la contrainte est beaucoup plus grande que la charge provoquée. . De plus, sous une pression énorme, les inclusions non métalliques, certains sulfures ou oxydes à l'intérieur de la plaque résistante à l'usure sont pressés en feuilles et le phénomène de stratification apparaît. Le délaminage détériore considérablement les propriétés de traction de l'acier dans le sens de l'épaisseur et peut provoquer une déchirure entre les couches lorsque la soudure est contractée.
Une autre situation est que si le processus de laminage à chaud des plaques d'usure est utilisé, si le refroidissement n'est pas uniforme, cela provoquera des contraintes résiduelles. La contrainte résiduelle est la contrainte d'auto-équilibre interne en l'absence de force externe. De nombreuses plaques résistantes à l'usure laminées à chaud seront confrontées à cette situation. Plus la taille de la section en acier est grande, plus la contrainte résiduelle est grande. Dans des circonstances normales, les contraintes résiduelles peuvent maintenir leur équilibre les unes avec les autres, mais la plaque résistante à l'usure doit dans de nombreux cas être manipulée sous l'action de forces externes, et l'équilibre sera détruit à ce moment-là. Tels que la déformation, la stabilité, l'anti-fatigue et d'autres aspects de l'opération provoqueront une mauvaise situation.
