Mar 04, 2024 Laisser un message

Effet du vieillissement sur la microstructure et la phase précipitée de la plaque résistante à l'usure-

Effet du vieillissement sur la microstructure et la phase précipitée de la plaque résistante à l'usure-
La plaque austénitique résistante à l'usure - a une résistance thermique et une résistance à l'oxydation élevées, largement utilisée dans la section haute température du surchauffeur et du réchauffeur de chaudière de plus de 600 degrés, la température d'utilisation maximale peut atteindre 760 degrés, l'utilisation de la plaque résistante à l'usure -, dans une certaine mesure, résout l'explosion de surchauffe causée par la différence de température des gaz de combustion du four, améliore considérablement la sécurité du fonctionnement de la chaudière. Cependant, la plaque résistante à l'usure-est sujette à une transformation structurelle lors d'un fonctionnement à haute température-à long terme, entraînant un vieillissement du matériau. Par conséquent, l'étude de la transformation de la microstructure des tôles d'acier austénitiques résistantes à l'usure dans des conditions de température élevée et de ses facteurs d'influence est d'une grande importance pour organiser raisonnablement la durée de fonctionnement du matériau, surveiller le degré de dommage du pipeline en ligne et améliorer le matériau lui-même. Par conséquent, les effets de la température et du temps de vieillissement sur la structure et la phase précipitée de la plaque résistante à l'usure ont été étudiés au moyen d'un test de simulation de vieillissement à haute température, qui peut servir de référence pour le service sûr des plaques résistantes à l'usure.

La condition d'approvisionnement du matériau est un traitement en solution solide, c'est-à-dire après un maintien à 1060 ~ 1070 degrés pendant 15 ~ 30 minutes, un refroidissement par air ou un refroidissement par air, et l'organisation est de l'austénite monophasée -. Dans cette expérience, la température de vieillissement de la plaque résistante à l'usure-a été accélérée en augmentant la température. La température de vieillissement était de 650, 700 et 750 degrés et le temps de vieillissement était respectivement de 30, 60 et 150 jours. Les caractéristiques du changement de microstructure de la plaque résistante à l'usure-au cours d'un fonctionnement à long-ont été étudiées par simulation du vieillissement.
Après broyage, polissage et corrosion à l'eau régale des échantillons simulés et des échantillons originaux lors d'un vieillissement à haute température, la taille des grains des échantillons a été observée au microscope optique et la microstructure a été analysée au microscope électronique à balayage QUANTA 400. La microstructure a été analysée quantitativement par le logiciel Image-Pro Plus, et la distribution et les caractéristiques de la phase précipitée ont été comparées. L'analyse des composants a été réalisée par le spectromètre d'énergie attaché au SEM. L'existence de la phase σ après vieillissement de la plaque résistante à l'usure - a été déterminée en observant s'il y avait des taches orange sur la surface de l'échantillon au microscope métallographique en gravant l'échantillon avec une solution alcaline de permanganate de potassium. Les résultats montrent que :

(1) La structure originale de la plaque résistante à l'usure-est austénite et la limite jumelle est clairement visible ; Après un vieillissement à haute température, la taille des grains augmente progressivement, le grossissement des limites des grains, la diminution des cristaux jumeaux et l'augmentation anormale de la croissance des grains.
(2) Au cours du processus de vieillissement des plaques résistantes à l'usure-à 650, 700 et 750 degrés, la phase précipitée totale augmente en fonction de la puissance avec l'allongement du temps, et la fraction surfacique de la phase précipitée, c'est-à-dire la phase précipitée totale, est conforme aux fonctions S650=0.084t0,454, S700=0.281t0,327, S750=0.313t0,338, respectivement.
(3) Après vieillissement à 650 degrés et 700 degrés respectivement pendant 30 jours, la phase précipitée est principalement du carbure, et après un vieillissement de 60 jours, la phase précipitée contient une très petite quantité de phase σ en plus du carbure, et les principaux composants sont Fe et Cr ; Après vieillissement à 750 degrés pendant 30 jours, la quantité de phase précipitée a augmenté de manière significative, principalement du carbure et une petite quantité de phase σ.

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