Avec le développement rapide de l'industrie moderne, de la science et de la technologie, le nombre de plaques résistantes à l'usure dans les industries pétrochimiques, de machinerie lourde, alimentaire et autres augmente en même temps, mais impose également des exigences plus élevées en matière de performances. Il existe de nombreux types de plaques résistantes à l'usure, notamment les cinq catégories martensitiques, austénitiques, ferritiques, biphasées et durcies par précipitation, parmi lesquelles les plaques martensitiques résistantes à l'usure peuvent ajuster leurs propriétés grâce à différents processus de traitement thermique et sont largement utilisées. Par conséquent, ce n'est que par une analyse approfondie des effets de divers processus de traitement thermique sur la microstructure et les propriétés mécaniques des plaques résistantes à l'usure de type martensien que les caractéristiques des plaques résistantes à l'usure de type martensien peuvent être mieux exploitées. Dans cet article, l'influence de la température de revenu sur la microstructure et les propriétés mécaniques de la plaque résistante à l'usure 1Cr13 a été étudiée.
Une plaque martensitique résistante à l'usure 1Cr13 a été sélectionnée comme matériau d'échantillon et sélectionnée dans le sens de son laminage. Après traitement thermique, la taille de l'échantillon métallographique était de 10mm×10mm×2{{10}}mm, et la composition chimique de l'échantillon (fraction massique , %) était la suivante : 0.14C, 0.89Si, 0,73Mn, 0,030P, 0,022S, 0,47Ni, 12,30Cr, Fe résiduel. La plaque résistante à l'usure 1Cr13 a été traitée avec une trempe à l'huile à 980, 1 050 et 1 100 degrés, puis sa dureté et sa structure métallographique ont été mesurées et observées. Après analyse et comparaison, l'échantillon après trempe à 1050 degrés est sélectionné comme matériau de test. La dureté Rockwell de l'échantillon dans les conditions de trempe est de 39 ~ 42HRC, la microstructure est de la martensite à lattes, l'organisation est plus uniforme et la teneur en ferrite à haute température ne dépasse pas 10 %. Les échantillons après trempe à l'huile à 1 050 degrés ont été trempés à 200 degrés ~ 750 degrés, puis les échantillons après revenu ont été analysés et testés.
La température de revenu a un effet significatif sur la microstructure de la plaque résistante à l'usure 1Cr13. Lorsque la température est supérieure à 450 degrés, une petite quantité de carbures d'alliage précipite le long des joints de grains, et lorsque la température est supérieure à 600 degrés, les carbures d'alliage commencent à s'agréger, à croître et à se sphéroïdiser le long des joints de grains. La température de revenu a un effet significatif sur la dureté, la résistance à la traction et la résistance aux chocs de la plaque résistante à l'usure 1Cr13. Avec l'augmentation de la température de revenu, la dureté et la résistance à la traction de la plaque résistante à l'usure 1CR13 diminuent, mais la résistance aux chocs augmente considérablement. En utilisant le processus de traitement thermique de trempe à l'huile à 1050 degrés +650 ~ trempe par refroidissement à l'air à 750 degrés, la structure sorénite et de bonnes propriétés mécaniques complètes peuvent être obtenues.
