Comment traiter la surface des tôles d'acier laminées à froid : 4 méthodes comparées

Pourquoi les tôles laminées à froid{{0}ont-elles besoin d'un traitement de surface ?

L'acier laminé à froid-quitte l'usine avec une surface propre et brillante, mais rouille rapidement à l'air humide. Le traitement de surface est choisi en fonction de l'utilisation finale : formage-et-revêtement, stockage, exposition extérieure ou décoration.

1. Décapage

Objectif : éliminer le tartre, la rouille et les contaminants et améliorer la finition et la planéité de la surface. Méthode : tremper la plaque dans une solution de décapage - l'acide chlorhydrique est l'agent de décapage le plus courant - qui réagit avec les contaminants de surface et les élimine chimiquement. Rincez abondamment et séchez ensuite pour éviter les résidus d'acide et la rouille. La tôle décapée est le support standard pour la peinture, la galvanisation ou l'huilage.

2. Huilage

Objectif : réduire l’oxydation secondaire (flash rusting) pendant le stockage et le transport. Méthodes : revêtement au rouleau ou pulvérisation, appliqué uniformément pour former un film d'huile uniforme. Le film d'huile n'est pas permanent - il nécessite un réapprovisionnement périodique - et doit être retiré avant de peindre ou de souder. Spécifiez le type d'huile (par exemple, huile préventive contre la rouille) et le poids du film en fonction de la période de stockage.

3. Galvanisation

Objectif : former un revêtement de zinc résistant à la corrosion. Méthodes : galvanisation à chaud-par immersion ou électrozingage. La couche galvanisée a une épaisseur et une durabilité limitées, donc la méthode et le poids du revêtement doivent correspondre à l'application - spécifiez un poids de revêtement (par exemple, Z180-Z275) au lieu d'une description générique « galvanisé » pour un service extérieur ou corrosif.

4. Revêtement par pulvérisation

Objectif : appliquer la peinture uniformément pour former une couche protectrice, améliorant ainsi la qualité de la surface et la résistance à la corrosion. Méthodes : pulvérisation manuelle ou mécanique (les deux diffèrent par l’utilisation du matériau et la couverture). La durée de vie du revêtement est limitée - une inspection et un entretien réguliers sont nécessaires, et le système de revêtement (apprêt + couche de finition) doit être sélectionné en fonction de l'environnement.

Guide de sélection