Sous certaines conditions. Il est raisonnable d'utiliser des profilés laminés pour traiter directement les produits. L'acier à outils qui doit être modifié lors de la fabrication représente encore une part considérable. En plus du formage à chaud peut réduire la coupe et utiliser pleinement l'acier et d'autres raisons, le forgeage de l'acier à outils est propice à l'amélioration de la qualité interne de l'acier, le rôle se reflète également principalement dans les aspects suivants.
1) Habituellement, plus la section transversale de l'acier est petite, plus le taux de forgeage est élevé, meilleure est la qualité métallurgique elle-même. Toutes les ébauches d'outils qui doivent d'abord être changées puis ajoutées en changeant le satin, l'acier avec une section transversale plus petite doit être modifié autant que possible en une ébauche tronquée plus grande, ce qui contribue à garantir que l'acier à outils a une meilleure métallurgique qualité à l'intérieur.

2) Le changement de forgeage rend la répartition des conduites d'écoulement à l'intérieur de l'acier à outils plus raisonnable. Par exemple, si la fraise à disque est usinée directement après le découpage d'un acier légèrement plus grand que le diamètre extérieur, il est raisonnable de prendre en compte le taux d'utilisation de l'acier et de réduire les coûts de traitement, mais la direction de la disposition centrale des débris et la direction de la ségrégation du carbure sont parallèles au tranchant, c'est-à-dire dans la direction de la force maximale, ce qui est défavorable à la performance de l'utilisation de petites spécifications si le matériau propre est changé (bouleversement) plat), alors la ligne d'écoulement est radiale (radiale ) distribution, améliore les performances de la fraise.

3) En changeant l'opérateur de forgeage, le matériau des pièces clés peut être amélioré, de sorte que le matériau de la pièce présentant la contrainte la plus sévère puisse être amélioré, de manière à améliorer considérablement la durée de vie de l'acier à outils.

4) Le processus de chauffage de forgeage prend en compte le rôle du recuit de diffusion. La température de chauffage de l'acier à outils pendant le forgeage peut être légèrement supérieure à la température de chauffage lors du bris du lingot, car la ségrégation du produit et du produit a été considérablement améliorée après l'ouverture et le laminage des billettes. La tendance à la fusion locale de l'acier jusqu'au chauffage de l'argent est réduite. Plus la température de chauffage est élevée, plus la durée de conservation de la chaleur est longue, plus l'effet d'élimination de la ségrégation est important. Évidemment, l'acier moulé dans le processus de croissance du grain d'austénite de chauffage à haute température, comme le chauffage à haute température suivi d'un traitement sous pression, vous pouvez affiner le grain de quartz, si le contrôle final de la température de forgeage est bon, après le forgeage, la méthode de refroidissement est raisonnable, vous pouvez supprimer l'émergence de carbure de réseau, pour garantir l'ouvrabilité RJ de l'acier et l'utilisation finale des pièces sont très importantes, de sorte que la température finale de forgeage du trafic d'acier à outils doit être contrôlée, généralement dans le cadre du tableau 3.2.




