EN 10028-6 P355Q et plaques d'acier à haute résistance P500Q
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EN 10028-6 P355Q et plaques d'acier à haute résistance P500Q
Différences entre EN 10025-6 P355Q et plaques d'acier haute résistance P500Q
P355Q et P500Q sont tous deux des aciers sous la norme EN 10028-6 et sont éteintes et trempées des aciers à haute résistance, ce qui signifie qu'ils ont été éteintes et trempés.
En termes de plage d'épaisseur, P355Q convient généralement aux structures d'épaisseur moyenne, tandis que le p500q peut être utilisé pour des plaques plus épaisses, en particulier dans des situations où une résistance plus élevée est nécessaire, telles que des machines lourdes ou des ponts.
En termes de zones d'application, P355Q peut être plus utilisé dans la construction et les navires de pression généraux, tandis que le p500Q est utilisé dans des environnements extrêmes tels que les plates-formes offshore ou les réservoirs de stockage cryogénique.
Chaudière et récipient en acier de récipient en acier / plaque / plaque
Plaques d'acier de récipient à pression éteintes et trempées en 10028-6
Grades en acier:P355Q, P355QH, P355QL1, P355QL2, P460Q, P460QH, P460QL1, P460QL2, P500Q, P500QH, P500QL1
1. P355Q et P500Q éteintes et plaques d'acier trempées Comparaison de paramètres de base
| Paramètre | P355Q | P500Q | Analyse de différence |
|---|---|---|---|
| Standard | En 10025-6 | En 10025-6 | Les deux appartiennent à la série éteinte et trempée |
| Limite d'élasticité minimale (MPA) | 355 | 500 | La résistance P500Q augmente de 40,8% |
| Plage de résistance à la traction (MPA) | 470-630 | 630-780 | La limite supérieure de la résistance à la traction a augmenté de 23,8% |
| CET équivalent en carbone (max) | 0.42 | 0.43 | Légère diminution de la soudabilité, nécessitant un contrôle de processus plus strict |
| Gamme d'épaisseur typique (mm) | 8-120 | 10-150 | P500Q est plus adapté aux structures ultra-épaisses |
2.Éteint et tempéré en 10028-6P355Q et P500QPlaque d'acier de navire à pressionComparaison de la composition chimique (%)
| Élément | P355Q (typique) | P500q (typique) | Différence fonctionnelle |
| C | Moins ou égal à 0,16 | Moins ou égal à 0,18 | Le carbone légèrement plus élevé en p500Q améliore le renforcement de la solution solide |
| Si | Moins ou égal à 0,50 | Moins ou égal à 0,60 | Contenu en silicium plus élevé en P500Q pour la désoxydation |
| MN | Moins ou égal à 1,60 | Moins ou égal à 1,70 | Élargit la région de l'austénite, améliorant la durabilité |
| NB + V + TI | Moins ou égal à 0,15 | Moins ou égal à 0,22 | Microalliage plus significatif en P500Q pour une taille de grain plus fine |
3. P355Q et plaque en acier P500Q Propriétés mécaniques et exigences de test
| Élément de test | P355Q | P500Q | Différences clés |
| Résistance à l'impact | Supérieur ou égal à 40J @ -40 degré | Supérieur ou égal à 40J @ -40 degré | Même ténacité à basse température, mais p500q a des valeurs réelles plus élevées |
| Performance de direction z | Z25 / Z35 Facultatif | Z25 / Z35 / Z45 Facultatif | P500Q prend en charge une résistance plus élevée à la déchirure lamellaire |
| Dureté (HV10) | Moins ou égal à 280 | Moins ou égal à 310 | Une limite de dureté plus élevée en P500Q améliore la résistance à l'usure |
| Test de flexion | 180 degrés pas de fissures (d =3 a) | 180 degrés pas de fissures (d =2 a) | Rayon de flexion plus strict pour P500Q |
4. Plaques d'acier à haute résistance P355Q et P500QScénarios d'application typiques
Applications principales P355Q:
Structures de construction:Tubes de base pour les immeubles de grande hauteur, les fermes à grande surface
Machines de construction:Crane Booms (charge moyenne)
Navires sous pression:Réservoirs de stockage de température normaux (pression de conception inférieure ou égale à 10 MPa)
Applications de base P500Q:
Matériel lourd:Tours éoliens offshore (résistant à la corrosion par pulvérisation saline), cadres de camions miniers (roulement de charge d'impact)
Environnements extrêmes:Réservoirs de GNL arctique (opérant à -60 degrés), collecteurs à haute pression (pression de travail supérieure ou égale à 35 MPa)
Champs spéciaux:Structures résistantes aux explosions de véhicule blindé (résistance à l'impact balistique)
5. Plaques d'acier à haute résistance P355Q et P500QDifférences de processus de traitement et de soudage
| Élément de traitement | P355Q | P500Q | Considérations clés |
| Couper la température du préchauffage | Supérieur ou égal à 50 degrés (t supérieur ou égal à 30 mm) | Supérieur ou égal à 80 degrés (t supérieur ou égal à 25 mm) | Exigences de préchauffage plus élevées pour P500Q |
| Matériau de remplissage recommandé | EN ISO 14341-AG 42 6 M21 | EN ISO 14341-AG 50 6 M21 | Faites correspondre la résistance au remplissage au matériau de base |
| Traitement thermique post-influencé | 580-620 degré × 1h / 25 mm | 580-620 degré × 2H / 25 mm | Temps de soulagement du stress plus long nécessaire pour P500Q |
| Former la compensation de rejet | Facteur de rémunération 1.2-1.5 | Facteur de rémunération 1.5-2.0 | Une plus grande limite d'élasticité en P500Q conduit à un plus grand arrière-retour |
6.Plaques d'acier à haute résistance P355Q et P500QConseils de rentabilité et de sélection
| Élément de comparaison | P355Q | P500Q | Guide de décision |
| Indice des prix | 1.0 (ligne de base) | 1.5-1.8 | Choisissez P355Q pour les projets limités budgétaires |
| Potentiel léger | 15% de réduction du poids vs S355 | 30% de réduction du poids vs S355 | Préférer P500Q pour les projets sensibles au poids |
| Coût du cycle de vie | Cycle de maintenance 5-8 ans | Cycle de maintenance 8 à 12 ans | P500Q est plus économique pour les projets à long terme |
| Cycle d'approvisionnement | 4-6 semaines | 8-12 semaines | Évitez P500Q pour les projets urgents |
7. Plaques d'acier à haute résistance P355Q et P500QÉquivalents standard internationaux
| Standard | P355Q Grade équivalent | P500Q Grade équivalent |
| ASTM | A514 GR.550 | A517 Gr.F |
| GB | Q355QD (GB / T 16270) | Q500QD (GB / T 16270) |
| Jis | Shy685 (JIS G3128) | Shy950 (JIS G3128) |
8. Plaques d'acier à haute résistance P355Q et P500QCas de défaillance et solutions
Cas 1: Fracture de nœud de pont P355Q
Problème:Fracture fragile dans la zone touchée par la chaleur (HAZ) pendant le soudage à -30 degré
Cause:Température intercouche non contrôlée par EN 1011-2
Solution:Passez à P500Q et améliorez le matériel de remplissage en g 50 6 M21
Cas 2: P500Q sur la plate-forme offshore fissures de fatigue
Problème:Fissures initiées dans le matériau de base sous chargement de fatigue à cycle élevé
Cause:Tests non destructeurs (NDT) non effectués selon en 1090-2
Solution:Mettre à niveau les tests ultrasoniques (UT) au niveau EN 10160 Classe S3
Plaques d'acier à haute résistance P355Q et P500QLogique de sélection finale
Exigences de force:
Stress de conception <350 MPa → P355Q
Conception Stress supérieure ou égal à 450 MPa → P500Q
Facteurs environnementaux:
Température> -40 degrés → P355Q
Température inférieure ou égale à -40 degrés ou à l'environnement corrosif → P500Q
Considérations de coûts:
Projets à court terme / contraintes budgétaires → P355Q
Priorité de réduction de fonctionnement / poids à long terme → P500Q
En suivant cette comparaison, les ingénieurs peuvent faire correspondre avec précision les propriétés des matériaux aux besoins du projet, en évitant à la fois les lacunes trop conçus et les performances.
|
EN10028-6 Composition chimique de la plaque d'acier
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|||||||||
|
EN10028-6
|
Nombre
|
C
|
Si
|
MN
|
P
|
S
|
Ni
|
V
|
Autre
|
|
P355Q
|
1.8866
|
0.16
|
0.40
|
1.50
|
0.025
|
0.010
|
0.50
|
0.06
|
N 0.015, B 0.005,
CR 0,30, MO 0,25, CU 0,30, NB 0,05, Ti 0,03, Zr 0,05 |
|
P355QH
|
1.8867
|
0.16
|
0.40
|
1.50
|
0.025
|
0.010
|
0.50
|
0.06
|
|
|
P355ql1
|
1.8868
|
0.16
|
0.40
|
1.50
|
0.020
|
0.008
|
0.50
|
0.06
|
|
|
P355ql2
|
1.8869
|
0.16
|
0.40
|
1.50
|
0.020
|
0.005
|
0.50
|
0.06
|
|
|
P460Q
|
1.8870
|
0.18
|
0.50
|
1.70
|
0.025
|
0.010
|
1.00
|
0.08
|
N 0.015, B 0.005
CR 0,50, MO 0,50 CU 0,30, NB 0,05 Ti 0,03, Zr 0,05 |
|
P460QH
|
1.8871
|
0.18
|
0.50
|
1.70
|
0.025
|
0.010
|
1.00
|
0.08
|
|
|
P460ql1
|
1.8872
|
0.18
|
0.50
|
1.70
|
0.020
|
0.008
|
1.00
|
0.08
|
|
|
P460ql2
|
1.8864
|
0.18
|
0.50
|
1.70
|
0.020
|
0.005
|
1.00
|
0.08
|
|
|
P500Q
|
1.8873
|
0.18
|
0.60
|
1.70
|
0.025
|
0.010
|
1.50
|
0.08
|
N 0.015, B 0.005
CR 1.00, MO 0,70 CU 0,30, NB 0,05 Ti 0,05, Zr 0,15 |
|
P500qh
|
1.8874
|
0.18
|
0.60
|
1.70
|
0.025
|
0.010
|
1.50
|
0.08
|
|
|
P500ql1
|
1.8875
|
0.18
|
0.60
|
1.70
|
0.020
|
0.008
|
1.50
|
0.08
|
|
|
P500ql2
|
1.8865
|
0.18
|
0.60
|
1.70
|
0.020
|
0.005
|
1.50
|
0.08
|
|
|
P690Q
|
1.8879
|
0.20
|
0.80
|
1.70
|
0.025
|
0.010
|
2.50
|
0.12
|
N 0.015, B 0.005
CR 1.50, MO 0,70 CU 0,30, NB 0,06 Ti 0,05, Zr 0,15 |
|
P690qh
|
1.8880
|
0.20
|
0.80
|
1.70
|
0.025
|
0.010
|
2.50
|
0.12
|
|
|
P690ql1
|
1.8881
|
0.20
|
0.80
|
1.70
|
0.020
|
0.008
|
2.50
|
0.12
|
|
|
P690ql2
|
1.8888
|
0.20
|
0.80
|
1.70
|
0.020
|
0.005
|
2.50
|
0.12
|
|
|
EN10028-6 Plaque en acier Propriétés mécaniques
|
||||||
|
Force
|
Min. Rendement
|
Min. Rendement
|
Min. Rendement
|
Traction
|
Traction
|
Élongation
|
|
Épaisseur
|
t moins ou égal à 50 mm
|
50-100 mm
|
100-200
|
t moins ou égal à 100
|
100-200 mm
|
Après la fracture
|
|
P355Q / QH / QL1 / QL2
|
355MPA
|
355MPA
|
315MPA
|
490-630
|
450-590MPA
|
Supérieur ou égal à 22%
|
|
P460Q / QH / QL1 / QL2
|
460MPA
|
440MPA
|
400MPA
|
550-720
|
500-670MPA
|
Supérieur ou égal à 19%
|
|
P500Q / QH / QL1 / QL2
|
500MPA
|
480MPA
|
440MPA
|
590-770
|
540-720MPA
|
Supérieur ou égal à 17%
|
|
P690Q / QH / QL1 / QL2
|
690MPA
|
670MPA
|
630MPA
|
770-940
|
720-900MPA
|
Supérieur ou égal à 14%
|




étiquette à chaud: EN 10028-6 P355Q et plaques d'acier à haute résistance P500Q, Chine EN 10028-6 P355Q et P500Q Plaques d'acier à haute résistance, usine, usine, plaque d'acier résistante à l'usure fixe, Plaque d'acier en alliage pour la défense, acier roulé à froid pour les essieux, plate-forme en acier galvanisé, acier roulé à froid pour soufflantes, escalier en acier galvanisé
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