A6 Billette en acier à outils
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Description des produits
L'acier à outils A6 est un acier à outils à alliage moyen-alliage et qui se caractérise par sa capacité à se faire durcir lors de l'utilisation des températures à faible austénitation qui sont généralement associées aux aciers à outil durcissant en pétrole. Il présente une bonne ténacité et une excellente stabilité dimensionnelle dans le traitement thermique. L'A6 est intermédiaire dans la résistance à l'usure entre l'acier à outils à durcissement à l'huile O1 et l'acier à outils à haut chrome à haute teneur en carbone et à haut chrome.
Utilisations typiques
Outils de précision
Former des matrices
Décortiqué
Master Hubs
Lames de cisaillement
Moules en plastique
Fuseau
Mandrels et coups de poing lourds
Blanking meurt
Moulage par injection en plastique décède
Couteaux de cisaillement
TRAPIER
Traitement thermique
Forgeage
Le chauffage pour le forgeage doit être effectué lentement et uniformément. Faire tremper à 1900 degrés -2000 degré F et réchauffer aussi souvent que nécessaire, en arrêtant le travail lorsque la température baisse en dessous de 1600 degrés F. Après avoir forgé, refroidissez lentement dans la chaux, le mica, les cendres sèches ou la fournaise. A6 doit toujours être recuit après le forgeage.
Recuit
Chauffer lentement à 1350 degrés -1375 degrés F, tenir jusqu'à ce que la masse entière soit chauffée et refroidir lentement dans le four (20F par heure) à environ 1000 degrés F, après quoi le taux de refroidissement peut être augmenté. Des précautions appropriées doivent être prises pour empêcher une carbure excessive ou une décarburisation.
Stress soulageant
Lorsqu'il est souhaitable de soulager les souches de l'usinage, chauffer lentement à 1050 degrés -1250 degrés F, permettre d'égaliser, puis de refroidir dans l'air immobile (soulagement de la tension).
Préchauffer avant le durcissement
Le préchauffage n'est souvent pas nécessaire en fonction de la taille et de la complexité de la pièce. Si un préchauffage est souhaitable, une température F à 1200 degrés -1250 degrés doit être utilisée. Chauffer lentement.
Durcissement
Les pièces à température ambiante ou comme préchauffées doivent être placées dans un four de durcissement fonctionnant à 1525 degrés -1600 degrés F. Une fois que les pièces ont atteint la température du four, maintenez 20 minutes pour les petites pièces et jusqu'à 45 minutes pour les grandes pièces
Éteinte
A6 est un acier d'outil de durcissement profond et atteindra la pleine dureté en refroidissant dans l'air en circulation libre.
Tremper
Un seul tempérament (une heure à température pour les petits morceaux; un temps proportionnellement plus long pour des tailles plus grandes) est généralement tout ce qui est nécessaire avec la température effectuée dans la plage de 300 degrés -1000 degrés F. Pour la plupart des applications, la meilleure combinaison de dureté et de ténacité est accomplie à 350 degrés -400 degrés F.
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